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空压机成本分析

2013-4-17

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空压机成本分析
        以5年为使用周期，空压机的电能消耗约占周期内总成本的70%以上！

以75kW的螺杆空气压缩机为例
设备采购费用约为：15万元人民币
安装调试：5万元
5年维护保养费用约为：10万元
运行5年的电费约为：75kW×4000小时/年×0.7元/度电× 5年=105万元

节能工作的紧迫性
能耗是评估空压机性能最重要的指标
节能的关键点
能耗占空压机使用期内总费用的70%以上
输出压力每降低 1 bar =节省7%的能耗
输出压力每降低 1 bar =减少13 %的泄漏量
非生产时段的无谓能耗和管道泄漏，损失巨大
…

能效标识-中国节能减排官方行动

能效等级分 class1~class3共3级，
1级耗能低，3级耗能高，能效标识必须在机组表面张贴，原则上能耗高class3级的压缩机不再被允许在中国市场销售。
标准： GB 19153-2009
《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》
容积式空气压缩机的机组输入比功率应依据GB19153-2009进行检测

Greenair 全系列的GA和GAVSD都达到并超越了class1级能效标准；
GXe系列产品都超越class2级能效标准；

衡量节能的真正指标-机组输入比功率 空气压缩机是否节能，还不能够只看能源效率标识上的能效等级这个简单的数字，更应当关心的是在能源效率标识或者机组铭牌中注明的机组输入比功率。
这是因为：即使是相同的能效等级，不同生产商提供的规格相当的容积式空气压缩机的机组输入比功率之间也会有超过13%的差距，实际能源消耗水平依然有着惊人的差异。

节能分析
以Greenair GA75与日本某K牌AG1490A-75比较分析
以每年满载运行6000小时，每度电0.7元计
根据中国能效标识网官方公布数据：
        GA75（7.5bar）机组输入比功率为6.1kw/(m3/min)
        AG1490-75机组输入比功率为6.9kw/(m3/min)
以14.7 m3/min产能计算， GA75比AG1490-75每年节省电费：
        ( 6.9-6.1) kw/(m3/min)X 14.7 m3/minX6000hrX0.7rmb/kw.hr=49392元
即GA75与AG1490-75机器购买的差价可以在一年内回收！

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